三相溝通穩壓器是工業生產經常會用到的一種新型穩壓器，可是個別用戶反映在使用穩壓器過程中，會發生設備溫度過高，三相電流不平衡，存在著較大差值的狀況，今天我來帶我們分析一下三相溝通穩壓器在運轉過程中電流不平衡差值較大的原因以及應對解決方案。

　　造成三相電流不平衡問題的主要原因有以下幾個方面：

　　1、三相穩壓器嚴峻不平衡

　　三相電源電壓因某種原因發生嚴峻不平衡時，則三相電流隨之呈現嚴峻不平衡，因此穩壓器從電源所吸取的功率大部分變成了損耗，使電動機溫升過高。

　　2、電動機匝間或不嚴峻的相間短路

　　運轉中的穩壓器發生匝間短路或不嚴峻的相間短路時，則三相電動機的三相電流將發生差值，導致繞組溫度升高，機殼發熱。

　　3、三相穩壓器電動機缺相運轉

　　運轉中的三相溝通穩壓器發生相斷路時，未斷相的兩相繞組變成了串聯回路，兩相繞組流過同一電流，實際上為單相運轉。使得電動機的兩相電流就顯著增大，繞組溫度升高，轉速下降，并有嗡嗡聲、未維護元件未動作運轉時間稍長，將燒毀電動機絕緣。

　　三相穩壓器問題解決方案有：

　　1、查看三相穩壓器是否平衡？如果不平衡查出不平衡原因進行處理。

　　2、用電橋和兆歐表查看電動機繞組的絕緣電阻和直流電阻，查找故障進行處理。

　　3、查看三相電源是否缺相，繞組是否斷路，導線是否斷線等，查出故障，進行處理。

　　4、用兆歐表查看電動機絕緣，查看出故障予以處理。

　　做到以上這幾條，基本上就可以解決三相穩壓器在使用過程中電流不平衡，差值較大的問題了。